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传统丝印和现代数码印花的比较

发布时间:2018-05-17

数码印花产生的缘由以及传统印花和数码印花的对比


缘由:

1.在新经济时代,消费者的需求发生了巨大的变化,追求个性化,多样化,由此带来了服装生产要求单件/小批量,多品种,花型变化快速。流行周期短的现象,在此基础上就出现了柔性定制生产的模式,给数码机的发展,普及带来了机遇。


2.众所周知,数码机喷头就像是汽车发动机,而墨水就像是燃料(柴油,汽油或燃气),墨水的质量在决定了喷出色彩的同时影响着喷头的使用寿命。在白色墨水尚有待完善的情况下,利用传统印花机刷印底浆就在不打白墨的情况下实现深色面料的数码印花,在底浆中加入交联剂,可以显著提高印花色牢度,传统印花机+数码机发挥了印花工艺扬长避短的优势。

对比:

项目

传统印花机

数码印花机

1

分色,制版,配色,调浆,印花,后处理,工艺多,所花时间长,制作成本大

数字化全过程,从图像设计,处理到喷印反应迅速,单件可做,需软性化生产,适合小批量,多批次,多品种,生产周期短,

2

样品确定,二次创作与修改不容易,对图案,花型,颜色搭配等制作上确少灵活性,

设计样稿在电脑上任意修改,简单灵活易操作

3

人工配色,色彩饱和度,多套色处理难,层次鲜明性相对较差,过渡较难把握,半色调效果差,

数码控制墨水喷嘴,微小点墨速成花型,  机进行测色,色彩多选,166千万种,实现了任意色彩的设计。配色对高精度图案处理特有优势

4

花稿存储,网版贮存,工艺方案等保存占用空间费时费力,保存效果不佳

印花数据及工艺方案由电脑存储记忆,大样,小样返单保证出现一致性

5

大样,小样一致性差,印花精度在80-250dpi,大花工艺处理需要根据印花设备特点来考虑花回设计

印花精度高,180-1440dpi大小样相同,无论何种花型,多少种套色均一次完成。几乎不存在对花套色准确性低,在大花工艺处理速度中不存在“花回”的概念

6

废液,废水,废浆对环境污染大,劳动强度大

喷印过程中不用水,噪音低,绿色环保无污染。电脑操控适合90后工作选择方向

7

传统印花使用有吗,胶浆类有墨层附着在面料表面,在手感上硬且透气性差

手感好,墨水颗粒达到纳米级,容易渗透到面料的纤维空隙

8

系列化,大批量生产要求时,印花成本低,交货时间快,具有性价比

多品种,小批量货单件生产时,具有柔性生产与速度快特点,突显印花成本及交期优势。


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